大众汽车集团已经为零部件清洁度制定了非常高的标准，它适用于每个部件，只有采用相应的清洗技术才可能坚持执行这些标准。
扎耳茨吉特厂所用的核心净化技术基于采用液体介质的清洗方式。 该厂采用了130多套基于液体介质的清洗系统。 大部分清洗系统用于洗涤过程，其中，100%的部件必须湿洗后进行干燥处理。
从技术和工艺的角度来看，对于要求很高的零部件 - 如气缸盖和气缸曲轴等 - 由于其具有复杂的外部几何形状，在其内部有许多空心空间和孔等 - 只能采用真空干燥才能达到这些要求。
真空干燥站和清洗系统一样都采用标准化设计。 真空泵用于产生真空室内所需的真空。 真空干燥过程中，表面上有残留水分的零部件，以及有孔和螺纹的零部件，在密闭和密封的真空室内经受着真空压力。
这种真空压力可降低水的沸点。 部件上的残留水分即便在低温下也可蒸发。 部件上的孔和表面因此释放出水（干燥）。 热能随着水残留物的蒸发从部件中逸出，其中还包括冷却部件时的次级效应。
里其乐油润滑旋片真空泵最初用于洗涤系统的真空过程中，以产生真空。 在气缸盖或气缸曲轴的清洁系统中，有两台旋转叶片真空泵。由于部件的几何形状和大小，且在每个洗涤系统中的系统周期较短，每台泵须有7.5kW的功率输出。
扎尔茨吉特厂维修部的 Peter Tomaschewski 说： “这需要在时间和成本上进行大量的投资，我们希望减少一些 - 特别是当某些易磨损部件，如机油分离器等器件需要分开处理时。 此外，每次维护工作时，还要求系统完全关闭才能进行维护。”
旋片真空泵的主要问题是服务寿命较短，不能达到过程安全的要求。 因此，扎耳茨吉特厂于2007年对另一种泵系统进行了考查和测试，结果发现该种泵非常高效。
艾摩里其乐品牌创建于2006年，当时的市场领先者艾摩和里其乐同时并入格南登福。 目前在德国有两个主要的生产基地，采用了一系列令人印象深刻的技术设计和制造以下产品：里其乐径向风机、里其乐液环泵、里其乐侧流式风机和里其乐压缩机、里其乐油润滑旋片真空泵和里其乐干式旋片真空泵和压缩机、旋转叶轮泵和压缩机、里其乐爪式真空泵和压缩机，以及里其乐干式螺杆真空泵。
